robusti e funzionali
robusti e funzionali
Stampa 3D a Torino con sinterizzazione laser selettiva
La sinterizzazione laser selettiva (SLS) è una tecnologia di produzione additiva (AM) che usa un laser ad alta potenza per sinterizzare piccole particelle di polvere di polimero e trasformarle in una struttura solida basata su un modello 3D.
Per decenni, la stampa 3D SLS è stata utilizzata spesso dagli ingegneri e dai produttori nello sviluppo dei prodotti. Il costo per unità ridotto, l’alta produttività e i materiali testati la rendono ideale per una serie di applicazioni diverse.
Stampa
La stampante riscalda la polvere fino al raggiungimento della giusta temperatura. Il laser scansiona una sezione del modello 3D, riscaldando la polvere fino al punto di fusione. Ciò consente di fondere e creare parti solide. Il processo si ripete per ogni strato.
Raffreddamento
Al completamento della stampa, la camera di stampa deve raffreddarsi leggermente all’interno dell’alloggiamento di stampa e successivamente al di fuori della stampante per garantire proprietà meccaniche ottimali ed evitare la deformazione delle parti.
Post-elaborazione
Le parti completate devono essere rimosse dalla camera di stampa, separate e pulite dalla polvere in eccesso. La polvere può essere riciclata e le parti stampate possono essere sottoposte a post-elaborazione ulteriore mediante sabbiatura o lucidatura.
Alcuni dei nostri prodotti
Il materiale più usato nella sinterizzazione laser selettiva è il nylon, una termoplastica ingegneristica molto efficiente, adatta tanto alla prototipazione funzionale quanto alla produzione per utilizzo finale. Il nylon è ideale per assemblaggi complessi e parti durevoli dall’elevata stabilità ambientale.
Applicazioni per la stampa 3D:
- Ricreativo
- Ingegneria
- Produzione
Stampa omogenea e affidabile grazie alla nostra "Fuse1"
La stampa 3D SLS fonde una polvere di nylon uno strato alla volta. La polvere non utilizzata sostiene le parti durante la stampa, permettendoti di creare parti complesse e design interconnessi senza bisogno di alcuna struttura di supporto.
Grazie all’armatura superficiale, una tecnologia in attesa di brevetto che consiste nella creazione di una scocca parzialmente sinterizzata stampata attorno alla superficie della parte, la Fuse 1 offre proprietà meccaniche e finiture superficiali competitive, senza i costi proibitivi o le seccature dei sistemi della concorrenza.
Immagini e descrizione dal sito del produttore: Formlabs.
Chi Siamo
La Tecnogomma srl è nata nel 1992 dalla passione e dall’ambizione del suo fondatore Osella Bon Gianfranco, proseguita poi con la stessa intraprendenza dalla moglie e dal figlio. È specializzata nello stampaggio di gomma e plastica.
Dal 2022 dispone di tecnologie e macchinari all’avanguardia per la realizzazione di parti e oggetti in 3D.
Se hai bisogno di stampa 3d a Torino contattaci per ricevere informazioni sulla produzioni di articoli, soluzioni tecniche o altro ancora.
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